2022年11月8日，成都空压机租赁公司浅析单双级螺杆空压机如何判断节能标准

       如何判断螺杆式空压机是否节能的唯 一标准，就是"比功率"即单位时间生产一立方压缩空气所需要的能耗，而双级压缩的螺杆式空机节能主要原理也是在如何降低比功率上进行技术革新。

       单级压缩机:进气端进气压力为常规大气压力约1bar,经转子压缩至出口压力(转子排气端)8bar,该压缩过程的压缩比为:8:1=8;即单级压缩机的压缩比机器为8。

       进气端进气压力为常规大气压力约1bar，经一级转子压缩至出口压力3.15bar。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力。一级低压转子的压缩比为:3.15:1=3.15，二级高压转子端的压缩比为:8:3.15约等于2.54：即二级端的压缩比大约为2.54。
       双级压缩转子系统的高压缩比为3.15，不难看出同单级压缩螺杆机相比，出口压力同样为8bar的机器，双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。

       如同其它流体一样，压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流，不难理解压缩比越高回流泄露量越大。与同功率同等排气压力的单级压缩螺杆机相比，双级压缩螺杆机的压缩比低，这就确保大大降低了回流泄露量，排气流量大大提高意味着效率提升，即比功率的降低。这就是双级压缩螺杆机的节能原理核心所在。

       故此在同等装机功率,同等排气压力的情况下，相比于单级压缩螺杆机、双级压缩螺杆机的节能比例在7%~13%左右,即低节能保证在7%。